Präzision in Analyse & Verfahrenstechnik

Thermografie in der Industriemechanik

Vorbeugende Instandhaltung an rotierenden Maschinen

Reibung, Fluchtungsfehler, unzureichende Schmierung oder mechanische Überlastungen führen an bewegten Bauteilen zu charakteristischen thermischen Signaturen lange vor dem eigentlichen mechanischen Versagen. Durch regelmäßige thermografische Inspektionen im laufenden Produktionsbetrieb verhindern wir ungeplante Stillstandzeiten und teure Folgeschäden an Antrieben und Aggregaten.

Messpraxis: Thermografische Bauteil- und Antriebsanalyse

Beispiel 1: Anhaftungen in Rohrleitungen

Kleinere Anhaftungen in Rohrleitungen können schon früh mit Hilfe der Thermographie erkannt werden.

Digitalaufnahme (DB1)

Wärmebild / Thermogramm (WB1)

Beispiel 2: Förderanlagen für Fluide

Der Vergleich der Wärmeentwicklung zweier Pumpen im laufenden Betrieb.

Digitalaufnahme (DB2)

Wärmebild / Thermogramm (WB2)

Beispiel 3: Verstopfung von Rohrleitungssystemen

Mit Hilfe der Thermografie sind Verstopfungen in Rohrleitungen schon früh zu erkennen, ohne diese öffnen zu müssen.

Digitalaufnahme (DB3)

Wärmebild / Thermogramm (WB3)

Beispiel 4: Überprüfen von Füllständen in geschlossenen Behältern

Mit Hilfe der Thermografie können die Füllstände in Behältern berührungslos visualisiert und kontrolliert werden. Auch die Packungsdichte von Harzpatronen in der Wasseraufbereitung kann über ein Wärmebild dargestellt werden.

Digitalaufnahme (DB4)

Wärmebild / Thermogramm (WB4)

Überblendtechnik: Thermische Bildfusion (TwinPix)

Direkte Bildüberlagerung von realer Bauteilkontur und Infrarotsignatur zur millimetergenauen Lokalisierung des Temperaturanstiegs am Aggregat.

Fusion Realbild & Infrarot (Motor TwinPix)

Praxisnahe Ingenieurauswertung

Sie erhalten aussagekräftige Messberichte mit Temperaturtrends, vergleichenden Analysen symmetrischer Lagerstellen und praxisnahen Empfehlungen zur Vermeidung ungeplanter Maschinenstillstände.

Tierthermografie

Frühzeitige Erkennung von Entzündungen und Überlastungen

Mit Hilfe der Thermografie können bei Tieren entzündliche Prozesse wie beispielsweise Arthrose oder Entzündungen im Huf sehr häufig frühzeitig erkannt werden. Da Entzündungen immer mit einer erhöhten Durchblutung und Wärmestrahlung einhergehen, macht die hochsensible Infrarotkamera diese thermischen Auffälligkeiten sichtbar – oft schon lange bevor erste Lahmheiten oder sichtbare Schwellungen auftreten.

Schonende Untersuchungsmethode

Die Untersuchung erfolgt vollkommen berührungslos, schmerzfrei und ohne schädliche Strahlung oder Sedierung. Dadurch entsteht für das Tier keinerlei Stress, während gleichzeitig wertvolle Erkenntnisse zur Unterstützung von Tierärzten, Hufschmieden und Therapeuten gewonnen werden.

Fallbeispiele & Thermografische Aufnahmen

Fallbeispiel 1: Hufabszess / Hufentzündung beim Esel

Der Esel konnte nicht mehr richtig laufen. Bereits aus der Distanz war thermografisch erkennbar, dass ein Huf deutlich wärmer war als der andere. Bei der Nahaufnahme konnte der Entzündungsherd millimetergenau im Huf lokalisiert werden. Durch gezieltes Aufbohren einer kleinen Entlastungsöffnung entwich der Druck aus dem Huf, woraufhin die Lahmheit vollständig verschwand.

Digitalaufnahme (Esel1.db)

Wärmebild Hufvergleich (Esel1.wb)

Digitalaufnahme Detail (Esel2.db)

Wärmebild Entzündungsherd (Esel2.wb)

Infrarotaufnahme Hufsohle (Esel3.wb)

Infrarotaufnahme Verlauf (Esel4.wb)

Fallbeispiel 2: Bildliche Darstellung von Arthrose beim Hund

Der Hund war nachweislich an Arthrose erkrankt. Mittels Thermografie konnte die thermische Signatur der chronischen Gelenkentzündung bildlich präzise erfasst und dokumentiert werden.

Wärmebild Gelenkbereich (Hund1.wb)

Wärmebild Seitenansicht (Hund2.wb)

Wärmebild Übersicht (Hund3.wb)

Thermografische Darstellungen am Pferd

Vergleichende Aufnahmen von Muskeltonus, Oberflächenwärme und Gliedmaßen zur visuellen Darstellung des physiologischen Wärmemusters beim Pferd.

Thermogramm Pferd (Pferd1.wb)

Digitalaufnahme (Pferd2.db)

Thermogramm Gegenüberstellung (Pferd2.wb)

Automotive & Karosseriefertigung

Ingenieurkompetenz in der automobilen Serienfertigung

Im Fahrzeugbau erfordern komplexe Fertigungsschritte wie thermische Prozesse, chemische Vorbehandlungsstufen und automatisierte Lackierlinien höchste Prozesssicherheit. Wir unterstützen Automobilhersteller (OEMs) und Systemlieferanten bei der Ursachenanalyse, der thermografischen Prozessüberwachung und der verfahrenstechnischen Optimierung von Trockner- und Einbrennstrecken.

Praxisbeispiel: KTL-Trockner, Dichtheitsprüfung & Abkühlverhalten der Karosserie

Bild 1: Karosserie am Auslauf des KTL-Trockners

Auf Bild 1 ist eine Karosse abgebildet, die aus dem KTL-Trockner kommt. Es wurde das Abkühlverhalten des Obergurts bewertet.

Digitalaufnahme (Auto1.db)

Wärmebild / Thermogramm (Auto1.wb)

Bild 2: Thermografische Prüfung des KTL-Trockners

Thermografie von dem KTL-Trockner hinsichtlich thermischer Undichtigkeiten und Energieverlusten.

Wärmebild / Thermogramm (Auto2.wb)

Bild 3: Karosse nach dem KTL-Trockner (Oberer linker Gurt)

Erfassung des Abkühlverhaltens am oberen linken Gurt der Karosse nach dem KTL-Trockner.

Wärmebild / Thermogramm (Auto3.wb)

Bild 4 & Bild 5: Abkühlverhalten der Karosseriestelle von außen

Abkühlverhalten der gleichen Stelle, aufgenommen aus der Außenperspektive zur detaillierten thermischen Analyse.

Wärmebild Außenansicht (Auto4.wb)

Wärmebild Außenansicht (Auto5.wb)

Bild 6 & Bild 6.1: Temperaturverlaufskurve & Abkühlgeschwindigkeit

Ermittlung und grafische Auswertung der Temperaturverlaufskurve zur präzisen Bewertung der Abkühlgeschwindigkeit des Bauteils.

Messbereich / Thermogramm (Auto6.wb)

Temperaturverlaufskurve (Auto6.1.wb)

Zielgerichtete Beratung & Vor-Ort-Begleitung

Profitieren Sie von langjähriger Praxiserfahrung in Fertigungslinien. Wir erarbeiten konkrete Maßnahmenpläne zur Ausschussminimierung und begleiten Versuchsreihen direkt an Ihren Produktionsanlagen.

Elektrothermografie & Schaltanlagenprüfung

Brandverhütung & Betriebssicherheit nach VdS / DGUV

Überlastete Schaltgeräte, ungleichmäßige Phasenbelastungen oder erhöhte Übergangswiderstände durch gelockerte Schraub- und Klemmverbindungen führen zu unzulässiger Erwärmung. Mittels berührungsloser Infrarotmessung detektieren wir thermische Anomalien rechtzeitig vor einem Anlagenausfall oder Brandereignis – ohne Betriebsunterbrechung.

Messpraxis: Direkte Gegenüberstellung Realbild & Thermogramm

Beispiel 1: Schaltschrank-Übersicht & Feldverteilung

Identifikation thermischer Auffälligkeiten an einzelnen Schützen und Klemmenreihen in einer Großverteilung.

Digitalaufnahme (DB1)

Wärmebild / Thermogramm (WB1)

Beispiel 2: Schütz- und Relaiskombinationen unter Last

Deutliche thermische Signatur an den Schaltkontakten und Leitungsanschlüssen. Erkennung von Übergangswiderständen im Kontaktsystem.

Digitalaufnahme (DB2)

Wärmebild / Thermogramm (WB2)

Beispiel 3: Lasttrenner, Sammelschienen & Absicherungen

Punktuelle Temperaturmessung (45,3 °C) an Zuleitungen und Schaltleisten zur Bewertung gemäß VdS 2859 / DIN EN 60439.

Digitalaufnahme (DB3)

Wärmebild / Thermogramm mit Messpunkt (WB3)

Ingenieurmäßige Auswertung & Rahmenbedingungen der Prüfung

Zu allen Messungen erhalten Sie einen detaillierten Prüfbericht zur Weitergabe an Ihr zuständiges Fachpersonal.

Bauthermografie & Gebäudeanalyse

Einsatzbereiche & Untersuchungsschwerpunkte

Mithilfe hochauflösender Infrarotmesstechnik erfassen wir bauphysikalische Schwachstellen schnell, präzise und berührungslos:

• Wärmebrücken & Dämmfehler: Ortung von Transmissionswärmeverlusten an Fassaden, Dächern, Fenstern und Rolladenkästen.
• Schimmelursachenanalyse: Bestimmung von Taupunktunterschreitungen und kalten Bauteiloberflächen.
• Luftdichtigkeitsprüfung: Lokalisierung von Leckagen und Zugluft in Verbindung mit Differenzdruckmessungen.
• Leckageortung & Feuchteschäden: Auffinden verdeckter Leitungsleckagen und Durchfeuchtungen in Decken- und Wandaufbauten.

Praxisbeispiel: Analyse Dachkehle & Fassadenanschluss

1. Visuelles Referenzbild

2. Infrarot-Thermogramm

3. Kalibrierte Temperaturskala

4. Temperaturprofil / Verteilung

Normgerechte Berichte

Sie erhalten keine unkommentierten "bunte Bilder", sondern Thermogramme also Wärmebilder mit fundierten, ausgewerteten Messberichten inklusive Referenzbildern und Oberflächentemperaturen. Durch unsere Partnerfirmen können konkrete Handlungsempfehlungen für Sanierungs- oder Reparaturmaßnahmen erfolgen.

Über das Büro Patric Laue

Akademische Grundlagen & Verfahrenstechnik

Das Fundament des Büros basiert auf dem Studium an der Hochschule Hannover in den Fachbereichen Technische Informatik sowie Verfahrens- und Umwelttechnik. Abgeschlossen wurde dieses mit einer umfangreichen wissenschaftlichen Arbeit zur verfahrenstechnischen Trennung von Rohöl aus Meerwasser nach Havarien im Küsten- und Offshore-Bereich (u. a. am Beispiel historischer Havarieszenarien wie der Brent-Spar-Plattform).

Von der Gründung zur Thermografie

Bereits im Jahr 2009 erfolgte die Gründung des technischen Büros für erste gutachterliche Tätigkeiten parallel zum Studium. 2014 wurde das Büro unter dem Namen Laue Umwelttechnik weiterentwickelt. Seither ist eine tragende Säule die Thermografie. Aus dem Anspruch heraus, die thermischen Zusammenhänge an Gebäuden physikalisch exakt zu erklären, vertiefte sich das Interesse an der Bauphysik, der Wärmelehre an Bauwerken sowie der fundierten Ursachenanalyse bei Schimmelbildung und Feuchteschäden.

Über 25 Jahre Automotive: Verfahrenstechnik in der industriellen Praxis

Parallel dazu begleitete Patric Laue über ein Vierteljahrhundert die Fertigung bei einem großen Automobilhersteller im Fachbereich der Lackiererei. Hier wurde Verfahrenstechnik nicht nur am Schreibtisch in der Instandhaltung geplant, sondern täglich direkt vor Ort „auf dem Beton“ der Produktionshallen gemeistert.

• Betreuung und verfahrenstechnische Optimierung der Vorbehandlungs- (VBH) und KTL-Anlagen (Kathodische Tauchlackierung)
• Wahrnehmung der stellvertretenden Abteilungsleitung und Vertretung der Lackiererei in übergeordneten Planungs- und Projektbelangen
• Verantwortung für Umweltstandards und den Gewässerschutz nach AwSV (Umgang mit wassergefährdenden Stoffen)
• Implementierung technologischer Innovationen sowie kontinuierlicher Erfahrungsaustausch über Werke und Konzernmarken hinweg

Gebündelte Kompetenz für Ihren Betrieb

Nach mehr als 35 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie und über 25 Jahren im Automotive-Sektor bündelt das Büro Patric Laue diesen Erfahrungsschatz. Heute profitieren Industrie- und Gewerbeunternehmen von praxisnahen, herstellerunabhängigen Lösungen, fundierten Fehleranalysen und zielgerichteten Prozessoptimierungen.

Impressum

Angaben gemäß § 5 TMG:

PALAGEN – Patric Laue General Engineering
Laue Ingenieurbüro Verfahrens- und Umwelttechnik
Wieckenberger Str. 35
29323 Wietze

Kontakt

Telefon: 05146 9844831
E-Mail: info@palagen.de
Internet: www.palagen.de

Steuer- und Unternehmensangaben

D-U-N-S® Nummer: 315197672
Steuernummer: 17/126/05582
Umsatzsteuer-ID: DE300039348

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